
Fp401 Epoxy Primer Dtm Vit
Produktinformation
FP400/401 är en 2K epoxy korrosionsskyddsprimer DTM (direkt till metall) med utmärkta vidhäftningsegenskaper. Denna epoxyprimer har utmärkta luft- och krafttorkningsförmågor. FP400/401 kan användas som vått i vått och för högre tjocklekar upp till 120µm.
Epoxyprimern måste överlackeras med topcoat. Det är möjligt att tillsätta 5 % färgtoner till FP401 Epoxy Primer vit för att tona.
Underlag: Järn, stål, rostfritt stål (blästrat), gjutjärn, galvaniserat stål, aluminium, glasfiberförstärkt plast.
Övrigt: Lösningsmedelsbeständiga ytor, rengjorda/slipade/härdade original- och härdade beläggningar.
Järn/stål: Slipande kulblästring rekommenderas eller torrslipning P80 – P180
Aluminium: P180 – P240
Galvaniserat: Fejebläsning rekommenderas
Målningsfinish: P240 – P320 (Kontrollera och byt slippapper regelbundet efter behov)
Rengöring: Ytan måste vara torr och fri från föroreningar, t.ex. olja, fett och frigöringsmedel.
Använd RS405 Epoxy Reducer, RS605/607/609 Universal Reducer för metalsubstrat eller AD690
Lösningsmedelsavfettare för metalsubstrat/målningsfinish.
Topcoat: Överlackering från en rad VIM Topcoats-, Syntetisk: TB300 / TB300 + AD300 / TB300 + AD309
PU Topcoats: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518
För mer detaljerad information, gå till tekniska databladen TB500/510/511/512/520/TW518/TY518.
Appliceringsdata
Förberedelse/Rengöring:
Alla ytor måste blästras eller slipas och rengöras ordentligt
Slipblästring enligt EN ISO 12944, del 4 (SA 2.5) med en enhetlig blästringsprofil på 20 – 50µm.
Torrslipning Stål: P80 – P180
Aluminium: P180 – P240
Galvaniserat: Fejebläsning rekommenderas
Målningsfinish: P240 – P320
Rengöring: RS405, RS605/607/609 (metallyta) och/eller
AD690 Lösningsmedelsavfettare (målningsfinish)
Ytan måste vara torr och fri från föroreningar, t.ex. olja, fett.
Hantera: Innan användning/sprutning:
1. Blanda mekaniskt (färgrister/mekanisk omrörare) tills homogent
2. (möjlighet med FP401) tillsätt 5 % färgtoner och rör om produkten mycket väl
3. Tillsätt Aktivator och Reducer
4. Rör om denna blandning väl med en rörpinne eller en (pneumatisk) omrörare.
Kan användas en slipad version och våt i våt.
Blandningsförhållande med Aktivator och Reducer – slipad version: (Efter volym)
FP400 Epoxy Primer DTM grå eller FP401 Epoxy Primer DTM vit: 3 delar
AP401 EP Aktivator: 1 del
RS405 Epoxy Reducer: tillsätt 10 - 30%
Blandningsförhållande med Aktivator och Reducer – Våt/våt version: (Efter volym)
FP400 Epoxy Primer DTM grå eller FP401 Epoxy Primer DTM vit: 3 delar
AP401 EP Aktivator: 1 del
RS405 Epoxy Reducer: tillsätt 35 - 50%
Blandpinne:
M2 3:1 (74-202 = 3:1/4:1) eller M6 Universal cm-stick (74-206 standard) / M7 (74-207 stor)
Viskositet:
20 – 36 sek. (DIN4/20°C)
Tyngdkraft eller sugmatning:
Dyseset 1,5 – 1,9 mm
Sprutpistol “Högtryck” 3,0 – 4,5 bar (42 – 65 psi)
Sprutpistol “Reducerat tryck” 1,5 – 2,5 bar (21 – 36 psi)
HVLP (luftkapseltryck) 0,7 bar (10 psi) max
Airless/Airmix 0,009 – 0,015 (se tillverkarens information)
Tryckbehållare 1,0 – 1,5 mm
Applicering:
Filmtjocklek:
(rekommenderad 40 – 80µm)
Alternativ 1:
1 full beläggning eller ½ beläggning följt av 1 full beläggning
30 – 50µm (DFT)
Alternativ 2:
1 full sluten beläggning följt av 1 full beläggning
60 – 120µm (DFT)
Mellan beläggningar vid 20°C:
(Alternativ 1) 5 minuter
(Alternativ 2) 10 minuter
Innan bakning vid 20°C:
(Alternativ 1) 5 – 10 minuter
(Alternativ 2) 10 minuter
Rengöring: (Kontrollera lokala regler!)
RS405 Epoxy Reducer eller Pistolrens (lösningsmedel)
Lufttork vid 20°C:
Dammfri: 25 – 30 minuter
Torr: 10 – 16 timmar (beroende på tjockleken)
Tvingtork: 30 minuter / 60°C objekttemperatur
IR-tork: 12 – 15 minuter (panelen får inte överstiga 90°C)
Använd lämpligt andningsskydd (luftmatat andningsskydd rekommenderas starkt).
Överbelagd med:
Syntetisk: TB300/TB300+AD300/TB300+AD309
PU Topcoat: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518/+Tillsatser AD60x
Topcoat (Se tekniskt datablad)
Efter min. 1 timme/20°C <40µm
Efter min. 3 timmar/20°C 40-80µm
Efter 48 timmar: Slipning krävs (P280-P360 eller skrubbpad)
Kontrollera TDS innan applicering
Epoxigrundfärg ska målas över med Topcoat. Det är möjligt att lägga till 5 % nyanser till FP401 Epoxi Primer vit till nyans.
Underlag: Järn, stål, rostfritt stål (blästrat), gjutjärn, galvaniserat stål, aluminium, glasfiberarmerad plast.
Övrigt: Lösningsmedelsbeständiga ytor, rengjorda/slipade/härdade original och härdade beläggningar.
Järn/stål: Slipblästring rekommenderas eller torrslipning P80 – P180
Aluminium: P180 – P240
Galvaniserad: Svepblästring rekommenderas
Färg: P240 – P320 (Kontrollera och byt sandpapper regelbundet efter behov)
Rengöring: Ytan ska vara torr och fri från föroreningar, t.ex. olja, fett och släppmedel.
Använd RS405 Epoxy Reducer, RS605/607/609 Universal Reducer för metallsubstrat eller AD690
Lösningsmedelsavfettningsmedel för metallunderlag/färg.
Täcklack: Överlack från en rad VIM-täckfärger-, Syntet: TB300 / TB300 + AD300 / TB300 + AD309
PU topplacker: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518
För mer detaljerad information gå till tekniska datablad TB500/510/511/512/520/TW518/TY518.
Applikationsdata
Förberedelse/städning:
Alla ytor ska vara ordentligt blästrade eller slipade och rengjorda
Slipblästring enligt EN ISO 12944, del 4 (SA 2.5) med en jämn blästringsprofil på 20 – 50 µm.
Torrslipning Stål: P80 – P180
Aluminium: P180 – P240
Galvaniserad: Svepblästring rekommenderas
Färg: P240 – P320
Rengöring: RS405, RS605/607/609 (metallyta) och/eller
AD690 lösningsmedelsavfettningsmedel (färg)
Ytan ska vara torr och fri från föroreningar, t.ex. olja, fett.
Hantering: Före användning/sprutning:
1. Blanda mekaniskt (färgskakare/mekanisk omrörare) tills det är homogent
2. (alternativ med FP401) tillsätt 5 % färgtoner och rör om produkten väl
3. Lägg till Aktivator och Reducer
4. Rör om denna blandning väl med en rörstav eller en (pneumatisk) omrörare.
Kan användas en slipad version och vått i vått.
Blandningsförhållande med Activator och Reducer – mald version: (I volym)
FP400 Epoxy Primer DTM grå eller FP401 Epoxy Primer DTM vit: 3 delar
AP401 EP Activator: 1 del
RS405 epoxireducerare: tillsätt 10 - 30 %
Blandningsförhållande med Activator och Reducer – Våt/våt version: (I volym)
FP400 Epoxy Primer DTM grå eller FP401 Epoxy Primer DTM vit: 3 delar
AP401 EP Activator: 1 del
RS405 epoxireducerare: tillsätt 35 - 50 %
Blanda sticka:
M2 3:1 (74-202 = 3:1/4:1) eller M6 Universal cm-sticka (74-206 standard) / M7 (74-207 stor)
Viskositet:
20 – 36 sek. (DIN4/20°C)
Tyngdkraft eller sugtillförsel:
Munstyckssats 1,5 – 1,9 mm
Spraypistol "Högtryck" 3,0 – 4,5 bar (42 – 65 psi)
Spraypistol "Reducera trycket" 1,5 – 2,5 bar (21 – 36 psi)
HVLP (Air Cap Pressure) 0,7 bar (10 psi) max
Airless/Airmix 0,009 – 0,015 (se tillverkningsinformation)
Tryckkärl 1,0 – 1,5 mm
Ansökan:
Filmtjocklek:
(rekommenderad 40 – 80 µm)
Alternativ 1:
1 helt eller ½ lager följt av 1 helt lager
30 – 50 µm (DFT)
Alternativ 2:
1 helt stängt lager följt av 1 helt lager
60 – 120 µm (DFT)
Mellan lager vid 20°C:
(Alternativ 1) 5 minuter
(Alternativ 2) 10 minuter
Innan bakning i 20°C:
(Alternativ 1) 5 – 10 minuter
(Alternativ 2) 10 minuter
Rengöring: (Kontrollera lokala bestämmelser!)
RS405 epoxireducerare eller pistolrengörare (lösningsmedel)
Lufttorka vid 20°C:
Dammfri: 25 – 30 minuter
Torr: 10 – 16 timmar (beroende på tjocklek)
Tvångstorkning: 30 minuter / 60°C objekttemperatur
IR-torr: 12 – 15 minuter (panelen får inte överstiga 90°C)
Använd lämpligt andningsskydd (lufttillfört andningsskydd rekommenderas starkt).
Övermålad med:
Syntet: TB300/TB300+AD300/TB300+AD309
PU topplack: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518/+Tillsatser AD60x
Topplack (se tekniskt datablad)
Efter min. 1 timme/20°C <40 µm
Efter min. 3 timmar/20°C 40-80 µm
Efter 48 timmar: Slipning krävs (P280-P360 eller skrapdyna)
Kontrollera TDS före applicering
- Branscher: Industriell metallfinish
- Varumärken: Valspar
- Färg: Vit